1. कास्टिंग यौगिक। वाटरप्रूफ ब्रीदेबल मेम्ब्रेन की तकनीक पहले यूरोपीय और अमेरिकी देशों से पेश की गई थी। हालांकि, घरेलू उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया विविध है, और विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों की गुणवत्ता असमान है, और एक एकीकृत गुणवत्ता मानक नहीं बनाया गया है। वास्तव में, निविड़ अंधकार सांस झिल्ली मुख्य रूप से तीन परतों से बना है: पीपी स्पूनबॉन्ड गैर बुने हुए कपड़े, पीई बहुलक सांस झिल्ली, और पीपी स्पूनबॉन्ड गैर बुने हुए कपड़े। स्पूनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े का कार्य मुख्य रूप से तन्यता बल और हाइड्रोस्टेटिक दबाव को बढ़ाने और मध्य परत (सांस लेने वाली फिल्म) की रक्षा करना है। वास्तविक सांस लेने की क्षमता मुख्य रूप से पीई बहुलक सांस फिल्म की मध्य परत पर निर्भर करती है। यह प्रक्रिया प्लास्टिक के गर्म-पिघलने वाले कणों के बाद स्वयं प्लास्टिक की चिपचिपाहट पर निर्भर करती है।
2. गोंद स्प्रे या स्क्वीजी कंपाउंडिंग (गर्म पिघल चिपकने वाला कंपाउंडिंग)। यह प्रक्रिया लंबे समय से सैनिटरी नैपकिन, डायपर और सुरक्षात्मक कपड़ों में उपयोग की जाती है। वर्तमान में, लगभग सभी घरेलू निर्माता अत्यधिक सांस लेने योग्य जलरोधक और सांस लेने वाली सामग्री का उत्पादन करने के लिए इस प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।
3. गर्म दबाने वाला यौगिक। जलवाष्प की अवस्था में जलरोधी और सांस लेने वाली झिल्ली के जल के कण बहुत छोटे होते हैं। केशिका गति के सिद्धांत के अनुसार, यह केशिका में दूसरी तरफ आसानी से प्रवेश कर सकता है, जिससे वाष्प पारगम्यता की घटना हो सकती है। जब जल वाष्प संघनित होकर पानी की बूंदों में बदल जाता है, तो कण बड़े हो जाते हैं। पानी की बूंदों के सतह तनाव के कारण (पानी के अणु "एक दूसरे के साथ खींचते हैं और प्रतिस्पर्धा करते हैं"), पानी के अणु पानी की बूंदों से आसानी से बच नहीं सकते हैं और दूसरी तरफ प्रवेश कर सकते हैं, जो पानी के पारगमन को रोकने के लिए होता है। , वाष्प पारगम्य झिल्ली जलरोधक बनाना। वर्तमान में, घरेलू बाजार मिश्रित है, और वास्तव में बहुत कम निर्माता हैं जो वास्तविक जलरोधी और सांस लेने वाली झिल्ली का उत्पादन करते हैं। कई कारखानों या विक्रेताओं का कहना है कि उनकी जलरोधक और सांस लेने वाली झिल्ली अच्छी है।